焦化廠的焦爐均配置有煙囪，用于排放燃燒后的廢氣，由于廢氣需要進行脫硫以達到環(huán)保標準，而脫硫設(shè)備常常造成焦爐機焦側(cè)吸力不足，需頻繁調(diào)節(jié)煙道閘板。傳統(tǒng)的閘板升降裝置為手搖式，由于煙道閘板質(zhì)量極大，升降時需要多人配合，一旦設(shè)備出現(xiàn)損壞或操作失誤，極易傷及操作人員；目前，液壓驅(qū)動閘板閥門的使用越來越多，但是，一般都采用液壓缸直接推拉驅(qū)動式，這樣油缸直立在閥門頂部高度尺寸較大，液壓缸活塞桿連接閥桿，由于油缸活塞的浮動性造成閥門中的閥板不能長時間精確定位，由于油缸的結(jié)構(gòu)限制，在應急狀態(tài)下液動閥門本體不能人力驅(qū)動閥門啟閉，使用起來非常的不便。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷，本實用新型提供了一種煙道閘板閥門液壓驅(qū)動裝置，有效解決了背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)不能長時間精確定位，使用起來不方便的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種煙道閘板閥門液壓驅(qū)動裝置，包括閥體，所述閥體的上端設(shè)有框架，內(nèi)部設(shè)有閘板，所述閘板的頂端固定連接有閥桿，所述閥桿的外表面上設(shè)有外螺紋，所述框架的頂端設(shè)有圓形螺母，所述圓形螺母的外端面上開設(shè)有槽，所述圓形螺母的外面固定設(shè)有卡箍，所述卡箍在所述圓形螺母的槽位置處設(shè)有凸起，所述凸起卡進槽內(nèi)，所述閥桿貫穿所述框架，所述圓形螺母的上端外部固定設(shè)有齒圈，圓形螺母的一側(cè)設(shè)有液壓馬達，所述液壓馬達的輸出軸豎直向上，輸出軸上固定設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪與齒圈嚙合傳動。

 

 

 

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為：本實用新型用圓形螺母轉(zhuǎn)動帶動閥桿的升降，液壓馬達停止運轉(zhuǎn)后，圓形螺母和閥桿的螺紋自鎖角可以將閘板可靠的自鎖，能有效解決液壓油缸直接推拉驅(qū)動式存在的油缸活塞靜止時重力和外力作用而導致活塞沉降造成閘板閥門開度的變化，還設(shè)了手動轉(zhuǎn)盤，手動轉(zhuǎn)盤可以在緊急情況下實現(xiàn)應急手動操作。

 

 

 

本實用新型一種煙道閘板閥門液壓驅(qū)動裝置在使用時，在閘板需要開啟時，開啟液壓馬達，液壓馬達帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動固定有齒圈的圓形螺母轉(zhuǎn)動，所述圓形螺母可以在卡箍內(nèi)轉(zhuǎn)動，圓形螺母的轉(zhuǎn)動可以帶動閥桿的上升和下降，從而把閘板打開，達到開度時關(guān)閉液壓馬達，然后圓形螺母和閥桿的螺紋自鎖角可以將閘板可靠的自鎖，能有效解決液壓油缸直接推拉驅(qū)動式存在的油缸活塞靜止時重力和外力作用而導致活塞沉降造成閘板閥門開度的變化，若遇到緊急情況時，把固定板上的銷釘拔出，使主動齒輪與齒圈脫離嚙合傳動，工作人員用手動轉(zhuǎn)盤通過調(diào)整圓形螺母來調(diào)整閥桿，從而達到調(diào)整閘板的開度，比較靈活，方便使用。