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生石灰消化器除塵裝置方法

 

   1、集風(fēng)罩上端與排氣管道相連接、下端與生石灰消化器的箱體周邊相接在集風(fēng)罩前端安裝粉塵與自然風(fēng)配比調(diào)節(jié)裝置用來(lái)調(diào)整粉塵和自然風(fēng)按一定比例進(jìn)入除塵排氣管道。
  2、在集風(fēng)罩上端安裝整體風(fēng)量調(diào)整裝置用來(lái)調(diào)整集風(fēng)罩和皮帶粉塵蒸汽回收裝置所用風(fēng)量的比例。  
  3、在第一和第二密閉水箱內(nèi)分別安裝了攪拌裝置使進(jìn)入各水箱的粉塵不能沉淀到箱體的底部保證了各水箱內(nèi)部循環(huán)水流暢和粉塵的充分吸收。 
  4、由于返流到生石灰消化器內(nèi)部的使用水達(dá)到了70度左右從生石灰的消化時(shí)間上縮短了2倍以上.
  5、在除塵排氣管道前端內(nèi)設(shè)置有高壓霧化噴頭用來(lái)過(guò)濾除塵管道內(nèi)的粉塵減少進(jìn)入第一密閉過(guò)濾水箱的粉塵量第一次過(guò)濾粉塵凈化率達(dá)到80%左右。  
  6、此時(shí)被高壓風(fēng)機(jī)引入的少部分粉塵和熱蒸汽在風(fēng)機(jī)強(qiáng)有力的推動(dòng)下直接沖擊到第二密閉水箱循環(huán)水內(nèi)所有剩余粉塵經(jīng)過(guò)第二密閉水箱內(nèi)部循環(huán)水的過(guò)濾再經(jīng)過(guò)S型過(guò)濾擋板最終將凈化空氣和部分水沫送入可控式水沫回收裝置然后將凈化氣體排放到大氣中。 
  7、可控式水沫回收裝置下端與第二密閉水箱底部連接使可控式水沫回收裝置回收到的水流入第二密閉水箱在第二密閉水箱水平面上安裝了水位調(diào)整裝置與第一密閉水箱連接使第二密閉水箱多余的水進(jìn)入到第一密閉水箱內(nèi)在第一密閉水箱內(nèi)部同樣安裝了水位調(diào)整裝置使整體循環(huán)后的熱污水最終返回到生石灰消化器內(nèi)部。返回到消化器內(nèi)部的熱水在70度左右。
  8、在第一密閉過(guò)濾水箱進(jìn)氣口安裝高壓霧化噴頭用來(lái)過(guò)濾進(jìn)入第一密閉過(guò)濾水箱的粉塵同時(shí)增加過(guò)濾粉塵與空氣的比重差使過(guò)濾粉塵墜落到第一密閉過(guò)濾水箱內(nèi)然后再經(jīng)過(guò)第一密閉水箱內(nèi)部S型過(guò)濾擋板通過(guò)引風(fēng)機(jī)將部分粉塵和空氣送入第二密閉水箱。此時(shí)被送入第二密閉水箱的含塵量不大于20%。
 
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